廂式壓濾機(jī)在工業(yè)生產(chǎn)中常用于固液分離，過濾速度直接影響生產(chǎn)效率，若出現(xiàn)速度慢的情況，會(huì)耽誤整體生產(chǎn)進(jìn)度，需及時(shí)找出原因并處理。
過濾速度慢可能因進(jìn)料漿液濃度不當(dāng)。漿液濃度過低時(shí)，水分占比高，過濾時(shí)需處理更多液體，速度自然減慢；濃度過高則易導(dǎo)致濾布堵塞，阻礙液體滲透。此時(shí)需調(diào)整進(jìn)料濃度，通過添加絮凝劑促進(jìn)顆粒凝聚提高濃度，或加入適量清水稀釋過高濃度，使?jié){液達(dá)到合適過濾狀態(tài)。
濾布選擇與使用不當(dāng)也是重要原因。濾布孔徑與物料顆粒不匹配，孔徑過小易堵塞，過大則無法有效截留顆粒，影響過濾效率；濾布使用時(shí)間久后，表面殘留雜質(zhì)多，過濾通道受阻。這需要更換適配孔徑的濾布，同時(shí)定期清洗濾布，去除表面雜質(zhì)，恢復(fù)濾布過濾性能。
進(jìn)料壓力與溫度不合理同樣會(huì)影響過濾速度。壓力過低，漿液推動(dòng)力不足，液體難以快速通過濾布；溫度過低時(shí)，漿液粘度增加，流動(dòng)性變差，過濾阻力增大。需根據(jù)物料特性，適當(dāng)調(diào)整進(jìn)料壓力，確保有足夠推動(dòng)力，同時(shí)合理控制漿液溫度，通過加熱等方式降低漿液粘度，提升流動(dòng)速度。
日常生產(chǎn)中，關(guān)注這些影響因素，及時(shí)采取對(duì)應(yīng)解決對(duì)策，能有效改善廂式壓濾機(jī)過濾速度慢的問題，保障生產(chǎn)高效有序進(jìn)行。
