壓濾機的操作方式通常分為手動操作和自動操作兩種。在手動操作系統(tǒng)中，操作人員通過控制按鈕啟動電機和液壓泵，操作閥使活塞桿前移推動壓緊板，壓緊濾板，隨后開啟進料閥進行過濾。而在自動操作系統(tǒng)中，操作人員只需將“手動/自動”按鈕旋轉(zhuǎn)到自動位置，待油泵轉(zhuǎn)動正常后按下“濾板壓緊”按鈕，壓濾機即可自動完成壓緊和保壓過程，隨后進行過濾。
在操作壓濾機時，需要注意以下要點：
首先，操作前需仔細檢查壓濾機的各個部件是否完好，包括濾板、濾框、主梁、液壓系統(tǒng)、壓緊裝置等，以及濾布是否平整無破損。同時，確保物料溫度在合適范圍內(nèi)，避免因溫度過高或過低影響過濾效率。
其次，在進料過程中，要緩慢打開進料閥門，逐漸增加進料流量，避免進料速度過快導致濾板破裂或影響過濾效果。同時，注意觀察壓力的變化，當壓力達到設(shè)定的上限值時，應及時關(guān)閉進料閥門，停止進料。
此外，在保壓階段，要確保壓力穩(wěn)定在設(shè)定值范圍內(nèi)，持續(xù)觀察設(shè)備是否有泄漏情況，并及時處理。過濾完成后，需按照設(shè)備說明書的要求松開壓緊裝置，小心移動濾板卸下濾餅，并檢查濾布的情況，如有堵塞或破損需及時清理或更換。
每次使用完壓濾機后，要對設(shè)備進行全面清洗，包括濾板、濾框、進料管道、濾液排出管道等，以確保設(shè)備下次正常使用。
