壓濾機(jī)的固液分離原理主要是基于壓力過(guò)濾技術(shù)，通過(guò)施加壓力使懸浮在液體中的固體顆粒與液體有效分離。
在壓濾機(jī)中，過(guò)濾介質(zhì)通常由多個(gè)過(guò)濾板和濾布組成。待處理的懸浮液首先通過(guò)進(jìn)料系統(tǒng)輸入到壓濾室內(nèi)，濾布或?yàn)V板起到了關(guān)鍵作用。它們能夠阻擋固體顆粒，而讓液體通過(guò)。當(dāng)料液進(jìn)入壓濾室后，壓力系統(tǒng)開(kāi)始施加壓力，這種壓力可以是機(jī)械壓力、液壓壓力或氣動(dòng)壓力。壓力的作用在于壓實(shí)固體顆粒，使其形成一層固體濾餅，同時(shí)促使液體通過(guò)濾布或?yàn)V板進(jìn)入液體收集系統(tǒng)。
隨著壓力的持續(xù)作用，濾餅中的殘留水分也會(huì)被進(jìn)一步擠出，從而實(shí)現(xiàn)固液的有效分離。在壓濾的過(guò)程中，壓縮濾布的過(guò)程讓過(guò)濾板逐漸貼合在一起，使得過(guò)濾板上孔隙的大小逐漸減小，這有效地增加了被過(guò)濾物質(zhì)的接觸面積，有助于更徹底地過(guò)濾液體中的固體顆粒。
此外，壓濾機(jī)的工作過(guò)程通常分為預(yù)壓、過(guò)濾、回沖和松壓四個(gè)主要階段。在過(guò)濾階段后，濾布上的孔隙可能會(huì)逐漸被固體顆粒堵塞，影響過(guò)濾效率。此時(shí)，壓濾機(jī)會(huì)進(jìn)入回沖階段，通過(guò)反向沖洗濾布，清除堵塞在孔隙中的固體顆粒，恢復(fù)濾布的過(guò)濾能力。
總的來(lái)說(shuō)，壓濾機(jī)的固液分離原理是通過(guò)過(guò)濾介質(zhì)的篩選、壓縮、孔隙減小與壓力逐步增加等作用，實(shí)現(xiàn)懸浮液體中的固體顆粒與液體的分離。這一技術(shù)在礦產(chǎn)、印染、化工、食品等行業(yè)有著廣泛的應(yīng)用，是工業(yè)上一種經(jīng)濟(jì)高效的固液分離裝置。
